VKE שנאימאמצת זרימות עבודה סטנדרטיות וקפדניות עבור ליבות ברזל שנאי, ומספקת-דיוק ורכיבי ליבה אמינים במיוחד ומשדרגת את איכות המוצר הכוללת.

ליבת הברזל של השנאי מורכבת מגוף ליבה, חלקי הידוק, מבודדים ויריעות הארקה. איכות הייצור שלו משפיעה ישירות על יעילות השנאים ועל חיי השירות. ייצור ליבות הברזל של VKE מסתמך על שלושה תהליכי ליבה סטנדרטיים: חיתוך מפלדת סיליקון, חיתוך צולב וערימת ליבות, הקמת מערכת בקרת איכות מלאה בשכבות.
חיתוך הוא ההליך הבסיסי. יריעות פלדת סיליקון גולמיות נחתכות לרצועות אחידות לאורך כיוון הגלגול. תהליך זה שומר על ביצועים אלקטרומגנטיים מעולים, מאחד מפרטי חומר, מונע טעויות מימדיות ומספק ריקים מתאימים לייצור שלאחר מכן.
חיתוך צולב מבטיח מידות ליבה מדויקות. רצועות- מראש נחתכות ליריעות ליבה בגדלים סטנדרטיים. עבור פלדת סיליקון מגולגלת קרה-, VKE עוקבת בקפדנות אחר כיוון הגלגול במהלך העיבוד כדי לצמצם אובדן פעולה ולהבטיח מימד מדויק וביצועים יציבים של כל יריעת ליבה.
ערימת ליבות קובעת את דיוק ההרכבה הסופית ואת היציבות המבנית של ליבות ברזל. VKE מיישמת מפרטי הפעלה מעודנים כדי לתקן את ערימת שכבות-לפי-שכבות ולחסל פגמים בהרכבה.
מפעילים מטפלים ביריעות הליבה בעדינות במהלך הערימה כדי למנוע תזוזה של שכבות מוגמרות. כל שכבה מיושרת ומכוילת במלואה לאחר הערימה. בדיקת שכבה-אחר-שכבה נערכת כדי למדוד את גודל העול, אלכסון החלון, סימטריה ועובי עמוד הליבה, תוך הבטחת דיוק הערימה גבוה.
מכשירי המיקום מותאמים במדויק החל משלב הערימה המשני ומותאמים-בעדין לכל שכבה כדי להבטיח מיקום מדויק. עבור ערימת הליבה הראשית, חיתוך באמצע הדרך, מדידה ובדיקה הם חובה כדי לשמור על סובלנות מימדית חיובית.
כל תהליך הייצור עומד בסטנדרטים תפעוליים מחמירים: חיתוך תכוף, דפיקה עדינה, מדידה רציפה ובדיקה מלאה. ערימה-שגויה, חיבורים חופפים ומרווחי תפרים מוגזמים אסורים בהחלט כדי להבטיח מבנה ליבה שטוח ויציב.
שמירה על העיקרון של "טכנולוגיה כבסיס, איכות כעדיפות",VKE שנאימבצע אופטימיזציה מתמדת של טכניקות הליבה של ייצור ובקרת איכות- מלאה של תהליך. ייצור סטנדרטי קפדני מבטיח פעולה יציבה, יעילה ובטוחה של שנאים, ומספקת רכיבי ציוד כוח- באיכות גבוהה עבור התעשייה